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隨著工業(yè)4.0的深入發(fā)展，智能制造已成為制造業(yè)發(fā)展的主流方向。機床加工逐漸呈現(xiàn)出精密化、智能化、無人化的趨勢。因此，自動化生產(chǎn)系統(tǒng)逐漸被客戶認(rèn)可和接受。

迅雷激光切割自動化生產(chǎn)線以迅雷6代系列激光切割機為平臺，配合ATR系列數(shù)控車床自動化上下料，形成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。這將使您能夠為智能工廠的部署做好基本準(zhǔn)備。

自動上下料采用串聯(lián)龍門結(jié)構(gòu)，可安裝在客戶狹小的空間內(nèi)。我們?yōu)榭蛻籼峁I(yè)合理的各類場地布局解決方案。

高負(fù)荷真空吸盤用于供應(yīng)鋼板、鋁板、不銹鋼等不同材料的原材料。同時具有raw等功能。材料分離、厚度檢測和材料振動。

落料采用夾爪夾持和插入的結(jié)構(gòu)，并設(shè)有防劃傷機構(gòu)，可有效減少落料時對板材的劃傷，以防特殊情況需要在板材表面劃傷。

ATR系統(tǒng)鋼架采用分段龍門式，擴展性強，便于后期添加多臺切割機。

爪子的設(shè)計是為了防止同步帶上的劃痕。當(dāng)您打開爪子時，同步帶將與您一起移動，以防止成品被劃傷。

厚度測量機構(gòu)

高精度印版檢測機構(gòu)每次只吸一張，防止多次吸合損壞設(shè)備。

自動上料機

采用高低表格式，節(jié)省空間，加載和卸載獨立運行，互不影響。

ATR 機械手

采用德國進口真空泵，性能穩(wěn)定，壽命長。采用SMC高負(fù)荷真空吸盤，吸附力強，穩(wěn)定性和可靠性高，可支持多種規(guī)格型號。盤子的。

該設(shè)備可與迅雷激光ATS中控系統(tǒng)集成。迅雷激光ATS中控系統(tǒng)可接入客戶ERP、MES等上層管理軟件，實現(xiàn)任務(wù)自動化分配、自動化生產(chǎn)，并反饋設(shè)備運行狀態(tài)。 , 產(chǎn)品加工狀態(tài)等實時上層。實現(xiàn)無人化管理的系統(tǒng)。

迅雷激光切割自動化生產(chǎn)線優(yōu)勢：

高級集成：

上下料支撐對比廠家，我們是切割機廠家與激光切割機匹配，與切割機實現(xiàn)通訊對接。

綜合安全：

我們自研設(shè)備的防墜落功能，保證了每個節(jié)點都有防墜落模式，*保障了設(shè)備操作人員的人身安全和設(shè)備本身的安全。

模塊化設(shè)計：

基于模塊可以隨時進行模塊化和擴展，實現(xiàn)單機和多機并聯(lián)和串聯(lián)斷開的靈活生產(chǎn)線系統(tǒng)。